北京机械加工厂家的铸铝件为什么不能氧化处理-铸铝件的表面处理问题

在北京机械加工厂家涉及到的非标铸铝件的制作中，有些客户朋友对于铸铝件的外观也有着比较高的氧化效果的期望。但根据我们的经验，铸铝件的阳极化处理并不那么容易控制，比如要把铸铝件做成氧化黑处理，做完后，铸铝件并不像机加工出来的工件那样质感，颜色均匀、那么黑。

 那么出现这些情况的原因是什么呢，我们也跟铸铝的材料供应厂家进行过多次沟通。根据合作外协单位的介绍是，铸铝件的材料与机加工用的铝合金元素是不一样的，铸铝件中含有硅这种材质，所以铸铝件的氧化效果不好，如果有大批量的铸铝件，是可以进行脱硅处理，然后再进行阳极化着色处理，是有过可以的先例的。

阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，机加工件、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。  

一、硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制：  

1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降，同样条件下，在纯铝上获得的氧化膜较厚，硬度较高，抗蚀性较佳，均匀度较好。铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要确保铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。  

2、在合金中，铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时,影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑色斑点的形式存在。  

二、常用压铸铝合金的特点：  

对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。  

1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到防腐效果；  

2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，北京机械加工在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较大局限性，结构稍复杂的工件，根本不宜生产；  

3、市场上常用的铝镁合金，因其成分复杂，铝纯度过低，硫酸阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。  

综合所述，可以看出，常用压铸铝合金是不宜采取阳极氧化的；但是，并非所有压铸铝合金都不能达到氧化上色的目的，如铝锰钴合金DM32等，压铸性能与氧化性能还可以，只是因为了解时间短，未得到普及罢了。

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